國內校平機技術已經算是比較成熟了，而且應用也較為廣泛，但要是與一些海外的產品相比的話，差距就明顯體現出來的。尤其是關于校平機的自動化水平方面，還有很大的進步空間。校平機采用輥列不平行式結合邊輥可調結構，該機主要由機架部分、輥子部分、活動橫梁、壓下轉角機構、主傳動系統、干油集中潤滑部分、電氣控制系統和進出料輥道組成。國內所生產的校平機自動化水平其實還停留在中下游水平上，雖然國內控制元器件運用已非常普及，價格也較低廉，但對校平工藝及材料特性等的理解上遠遠落后于發達國度水平，使得控制系統與校平機的結構、和所校平的物料上缺乏的結合。

隨著電機PLC控制系統的自動化不斷提高，尤其在電機控制比較重要的，除了要實現電機運行的動態監測意外，還應該對電機的傳感器本身以及PLC的自身正常運行進行監測，并對故障進行分級處理。

所以一個典型的電機故障處理系統主要包括以下幾個步驟：

1、對電機運行狀態的檢測；

2、對傳感器本身的狀態檢測；

3、PLC自身故障分析；

4、傳感器發送與接收信號的穩定性；

5、故障信息的存儲與相關信息的查閱；

6、電機調試與維護功能的相關技術支持；

7、對存在的故障進行分級處理。

為了能盡快打破這一現象，校平機行業中的大多數廠家開始慢慢的開始轉型，雖然就目前來，看國內的行業水準遠遠落后水準這一點暫時無法改變，但是未來的校平機在技術里的突破和成果還是無法預料的，所以國內校平機成功逆襲戰勝產品將不會很久，由于人們對于產品的質量要求越來越高，所以在發展校平機產品的過程中，需要針對市場需求進行設計，推出符合市場生產企業需要的校平機產品，控制產品在生產中發揮重要的作用。

可編程邏輯控制器（PLC）廣泛的應用于電機設備的控制系統中，這種邏輯控制技術集計算機微機、自動化以及通信技術為一體的現代工業電機設備控制技術。計算機網絡技術的廣泛應用可以實現電機設備的遠程控制。電機系統的故障診斷主要建立在基于PLc和上位機的計算機系統之上。PLc在校平機電機的故障診斷系統中的主要功能就是完成故障信號的處理、預處理、將信息轉化存儲為數字信號，從而順利完成故障特征的判斷到專家系統給出完善的排除故障的建議。

1、PLC控制電機設備的基本原理

有的學者認為在進行電機故障診斷的同時，需要對系統可能發生的故障進行層次化管理，然后利用這種層次結構進行故障的診斷。在引人電機故障的過程中應該要注意將引起故障的檢測點寫人PLC程序之中。所以應該在診斷系統允許的前提下，的將故障信息寫人PLC控制程序中，從而可以提供自動故障診斷服務。目前通常使用的方法為數據推理法和診斷模型法團。對于數據推理法而言，通過對輸人信號然后與數據庫的信息進行對比，判斷電機設備運轉是否在正常的狀態。其次，診斷模型法通過對電機設備輸人和輸出信號進行對比，發現內在關系式，從而實現錯誤故障的判斷。

2、PLC遠程控制診斷系統的設計與實現方法

（1）PLC故障診斷系統的設計構成及故障診斷過程本系統的結構組成。

在實際電機設備運行的過程中，經常會出現模擬量的故障。對于此類故障應該，首先利用電機故障診斷系統中的模擬量模塊，收到電流變速器的模擬信號，然后將模擬信號轉變成數字信號，然后與系統中的限度值進行對比，判斷其是否處于正常狀態。

（2）以PLC網絡控制為基礎的電機設備遠程診斷系統的關鍵技術分析

如何實PLC在電機控制過程中的故障診斷和分級處理，從而提高PLC控制系統的性與穩定性。其次，PLC遠程診斷系統的三個技術節點為軟件和硬件方面。在軟件控制方面，ASP動態數據庫技術的程序編寫相對比較容易，不需要人工語言的二次編譯，其次可實現在網站上的直接訪問，實現了對電機診斷故障系統的專家數據庫訪問，簡便；尤其在數據的傳輸方面，可以實現每臺電機設備運行的實際數據和故障診斷情況，包括一些壓力信號、電流信號以及電機轉速信號，從而能夠很好的建立起故障與客戶需求之間的關系，從而實現對設備進行很好的維修。之后在數據庫的硬件診斷方面，可以實現電子工藝材料方面的信息收集，比如電機轉子的疲勞服役壽命和現在的實際工況，材料在高速轉動過程中的強度是如何控制的，及時的對各項材料的基本疲勞壽命進行預測，從而給予很好的材料使用壽命評價，使得電機的各項材料及時的發現疲勞損傷，然后進行更換。