全自動校平機是板材加工中常用的設備，校平機的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質和要求。全自動校平機主要應用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材。該不銹鋼校平機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡單，應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業，特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠等行業，成為生產中的產品。全自動校平機的保養，凡是有黃油嘴的地方，一個月加一次黃油。在有人檢查維修或加油時，需要機器電源全部切斷。開機時，也要注意是否有人過分靠近機器。主要是對軸承的潤滑！注意輥面的清潔，不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間，以免損壞校平輥。全自動校平機主要應用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材。利用多輥工作原理，使板料在上、下校平輥之間反復變形，應力，從而達到校平的目的。

隨著金屬板金工業的發展，板材質量需要適應目前鋼材短缺和鋼使用量增加所帶來的矛盾。由于鋼材的短缺，鈑金加工企業往往得不到他們要求的材料品質，因此需要將材料進行矯平，以進一步材料的質量。而對于的板材（主要針對的是汽車工業的需求），要想獲得良好的平面度就需要的矯平壓力和更新的矯平理念。全自動校平機可提高金屬板材的質量要理解“為什么校平機可提高金屬板材的質量”這個概念，首先要解釋一下矯平技術。

全自動校平機整機設計結構合理、造型緊湊、、，調整靈活方便。機架為鋼板焊接，退火處理，由數控加工中心加工，了、。整機的制造工藝嚴格按照機械的設計規范生產，校平輥材料采用軸承鋼GCr15。整機的工作軸支撐采用重載軸承，配合的潤滑系統，使用壽命長，觸摸屏顯示并操作，自動化程度高。

全自動校平機是用來校正卷材和板材缺陷的機械。冷軋材料中的缺陷有縱向卷曲、橫向翹曲、扭曲和邊緣鐮刀彎現象。在卷制帶料時，會引發縱向卷曲和橫向翹曲缺陷。卷料的內表面相對于未卷制材料的外表面產生一個縱向延伸。此縱向延伸會引起材料橫向收縮，從而產生橫向翹曲。在較寬的材料上其缺陷具體表現為波浪邊、卷材裂痕和中心凹凸。

波浪邊和中心凹凸多發生在寬而薄的材料上。在帶料冷軋的過程中，軋機的缺陷也會引起材料橫截面上某部份的厚度比其他地方低。因此，材料較薄的部分稍長于較厚部分，這使得在較長的區域產生波浪。通過矯平技術去除材料的應力為了去除材料中的應力，要對板材進行矯平。軋輥矯平的基本原理是使材料各部份有選擇性的延伸。在材料屈服點以下，使板材“纖維”較短的部分按比例伸長，以獲得一致的“纖維”長度。它的實現是使材料在通過校平機床時以較小的曲率半徑作循環往復的上下彎曲，使較短的材料“纖維”拉長。當板料朝校平機床出口方向運動時，上下彎曲的幅度逐漸減小，以在機床矯平入口處因劇烈的彎曲所引起的材料變形。

當材料上所有的“纖維”長度幾乎一樣時，板材就平直了，或說“被矯平了”。四重軋輥式校平機的結構示意簡圖為獲得滿意的矯平效果，較重要的是根據所要完成的加工任務選擇合適的校平機床。大多數情況下，需要矯平的板材是從卷料處理開始的，校平機在整個材料處理生產線上是很重要的組成部分。較簡單的機床就是平整機（Flattener），其矯平輥數量少，直徑大，無任何支撐輥。但是要獲得較高的平面度，小直徑的矯平輥，較小的軋輥間距及支撐輥對矯平輥良好的支撐是的。因此，簡單的平整機無法對材料產生所需的足夠變形，不能實現好的平面度，因此沒有被廣泛使用。目前，市場上主要有三種校平機床被廣泛使用：普通校平機、校平機和全自動校平機。

這三種校平機在結構設計上都采用了具有良好支撐的矯平輥，較小的矯平輥間距及可調整的工作臺。矯平輥的驅動系統對于校平機床的工作效率非常重要，所有矯平輥都須被驅動。卷料處理送料線上的校平機，矯平，生產的穩定三種機床的基本應用普通校平機有7~9個矯平輥，且矯平輥直徑較大。它們主要用在沖壓生產線的送料線上。