隨著我國技術的發展，以及對各類技術引進力度的增加，我國的電氣控制正在發生著的變化，和以往傳統的繼電器電氣控制系統不同，如今應用了PLC技術的電氣控制系統能夠在   大程度上提高電氣控制的效率，從而讓整個應用這種校平機電氣控制系統的生產實踐活動   加具性。   我們就對電氣控制及PLC應用技術進行深入的分析。
　　一、PLC技術的概述及工作原理
　　PLC就是可編程邏輯控制器，其本身是一種集合了計算機技術、自動控制技術和通訊技術于一身的專門應用于工業控制的計算機。通過PLC，我們可以通過數字或者是虛擬機械的生產過程來對相關的數據和邏輯關系進行記錄，同時對時間和程序進行控制，并且還能夠對其進行相關的算術計算。PLC的工作過程可以分為三步，   步是對原始數據進行收集和輸入；   步則是對已經輸入進PLC當中的數據利用各自不同的程序進行處理；第三步則是進行具體的控制行為。
　　二、PLC應用技術存在的問題
　　1、信號無法準確傳遞給PLC控制系統
　　產生信號無法傳遞給PLC系統   為主要的原因是：在其容易出現不定期的控制性出錯問題，但是能夠產生這一問題的原因是多種的，其主要分為以下幾種：
　　1.1、不可抗力的影響
　　出現信號無法傳遞的原因當中，不可抗力是較為常見的一種因素，其主要是由于電路老化或者是被動物破壞造成的，這些因素導致傳輸信號的線路出現故障，從而無法對信號準確地傳遞到PLC的內部控制中心當中，造成PLC不能準確的對輸入數據的運行狀態進行判斷。
　　1.2、人為因素影響
　　人為因素主要指的是：由于在施工現場電磁設備和相關機械設備的開關因為沒有   打開或者是其打開的時間不夠，從而造成了數據的收集和輸入出現問題，從而導致PLC的控制中心所接收的原始數據完整性不夠或者是存在錯誤。
　　1.3、其他因素
　　除了上述的不可抗力因素和人為因素之外，接觸不良也是較為常見的影響因素之一，機械開關的觸點與接線之間的接觸不良，會使得原始數據的輸入和手機出現問題，從而導致PLC控制系統內部不能夠對輸入數據狀態進行判斷，從而對系統的分析結果和數據處理效率造成影響。
　　2、PLC運行期間存在的問題
　　在PLC的運行期間其   可能出現的問題主要是：程序指令的執行錯誤，從而導致系統無法正常運行。發生這種現象   主要的原因：在于電磁的干擾和控制系統接觸器的接觸不密實。這些現象都會導致PLC控制器無法將指令準確地向PLC執行端傳輸。除此之外，機械開關和電動閥的故障或者是質量缺陷，都可能導致PLC控制系統無法正常運行。
　　三、針對PLC技術應用出現問題的解決措施
　　1、對出現故障類別進行   分類
　　對于PLC的各類故障，我們   先要做的就是對這些故障類別進行準確的分類，說起來容易，實際上卻是較為困難的，這是由于很多PLC故障都存在著   的共性，即一個故障現象可能會由于多種不同因素造成的，因此確定故障的來源是極為困難的。針對這樣的情況，設計人員和檢修人員應當對各類不同的故障原因及維修方式進行   的分類，從而在發生故障時可以地找到故障原因進行及時維修，減少因為故障所造成的損失。
　　2、對程序糾錯工作進行
　　PLC計算機和其他計算機相比，其使用的局限性較大，應用范圍較小，其   主要的用途還在于為校平機電氣控制人員控制電氣設備提供方便，從而校平設備工作效率提高。這種范圍的狹小就造成了PLC計算機有著   的閉合性，這種閉合性造成了PLC系統無法對經常出現于實際工作中的錯誤操作進行識別，從而使得系統出現故障。想要避免這樣的情況，我們就   對PLC電腦系統中的錯誤程序進行加強，從所占比例方面入手，使得程序一旦出現故障時，可以立刻對操作人員進行報警，使得出現的問題能夠及時被改正。
　　3、程序的警報工作
　　為了減少由于PLC故障所造成的經濟損失，我們應當對PLC的預警程序進行加強，一旦程序出現錯誤或者發生故障時，PLC計算機應當   時間進行預警鳴笛和停止運行，并且將故障和錯誤的位置指出并形成錯誤報告，以便于維修人員對其進行解決。
　　就目前而言，PLC應用技術已經了較為廣泛的應用，但是在我國的工業，全自動校平設備電氣控制系統方面的應用還處在初級階段，尚無法地完成智能化的轉變，在未來其發展前景是美好的，我們應當充分發揮其個性化的定制功能，從而使得其對于電氣控制的功能可以應用在   多的當中。