在當前的工業環境下,傳統的電氣自動化設備的控制水準普遍不高,控制系統存在很多的問題,不利于工業生產的正常進行。為工業生產質量以及提高生產效率,有針對性的而設計了一種可編程邏輯控制器系統,也就是PLC。PLC是微機技術和傳統幾點接觸控制技術相結合的產物,利用計算機技術對當前的電氣自動化進行優化,可以實現在內部系統中進行運算、控制、記錄等操作指令,讓電氣自動化 加和靈活,了生產成本,提高經濟效益。
一、PLC的工作原理概述
先是輸入采樣,可編程邏輯控制器通過掃描的方式對數據進行采樣,然后將采樣的數據在所對應的單元進行存儲,進一步進行用戶程序數據的轉入,在這個階段,為輸入的數據可以在任何情況下被讀入,應該在采用脈沖信號輸入法的情況下,將信號的寬度設置成比掃描周期大的數值。然后是程序執行,在用戶執行的過程中,PLC的掃描順訊是自上而下的,需要各個按照固定的順序和路線進行操作,才能得出正確的運算結果,并根據得出的結構來完成相應的刷新操作,確定是否執行處理命令。 后是系統的輸出和刷新,PLC在完成程序之后需要進行刷新,在這個過程中,系統 處理器應根據輸入數據的相應狀態和前一段輸入的數據進行電路的鎖存操作,進而完成驅動其他外設的指令。
二、PLC實踐應用的主要優點
先,PLC控制系統在校平機電氣自動化控制過程中的反應較快,它主要通過新型的自動化管理輔助繼電器進行控制操作,在實際應用中可以比傳統的機械式繼電器的反應很多,因為新型的自動化管理輔助繼電器在對電氣自動化的控制主要是使用繼電器內部的邏輯關系,這樣縮短了控制節點的變為時間,進而提高對自動控制的反應速度。其次是PLC控制系統的電氣自動化控制,新型的自動化管理輔助繼電器在抗干擾能力上要比傳統的機械式繼電器強得多,尤其是在使用情況較為復雜的工業生產環境中的電氣自動化中的應用,這一特點提高生產系統控制性。 后是控制操作簡單,PLC控制系統在實踐中的應用可以通過簡單的控制操作來完成,在操作方式上較為便捷,可以讓工作人員掌握,這在實際應用中具有重要的實際作用,提高工作效率。
三、PLC在電氣自動化中的應用
(一)對校平機電氣系統的順序整體控制
電氣自動化系統控制的主要內容就是通過控制技術實現對系統整體工作的控制,PLC控制系統在校平機電氣自動化中的應用可以在實際控制過程中提高控制系統的工作質量與效率。由于PLC控制系統在實際運行過程中具有良好的工作方式,可以進行的順序控制管理,為完成工業生產中的電氣控制工作提供了便利,這是傳統的繼電控制系統所欠缺的。為進一步PLC對電氣系統的順序整體控制,在實際應用過程有針對性的對PLC控制系統的順序開關模式進行了考察,并有了新的發現。一是PLC順序控制系統既可以完成單獨的控制過程,也可以完成對整個系統的控制,其實現方式就是利用系統信息模塊與通信總線之間的連接來完成,甚至有可能對整個生產車間實現整體控制,在這一方面具有的發展潛力。二是在PLC控制系統的所有控制操作都是通過對集控室的管理來完成的,在控制過程中始終保持著 的獨立集中控制管理,這種控制方式能夠很好地自動化管理效率的提升。
(二)對校平機電氣控制系統的穩定化控制
在傳統的繼電控制系統的控制過程中,電磁型繼電器控制系統是對電氣系統進行控制的主要手段,主要是通過電磁元件進行控制操作,這種控制系統的接線比較復雜復雜,在維修養護問題上也存在很多的問題,、維修困難等諸多問題,性相對較低,影響對電氣自動控制的質量。與傳統的繼電控制系統相比,校平機PLC控制系統在實際應用過程中采用軟繼電器的控制方式對操作進行控制,提高了系統控制的性,且在整個控制操作過程中,工作人員只需進行簡單的操作就能完成控制工作,提高了工作的效率。正是因為PLC控制系統具有穩定性強的特點,在實際電氣控制過程中可以發揮出良好的作用對電氣控制系統的開關量控制是自動控制系統的重要技術支持手段,能夠系統控制的質量與效率,避免 事故的產生,進而生產產量。
(三)對校平機電氣控制系統的自動化管理控制
PLC系統在對校平機電氣控制的控制管理實際應用過程中中,系統的自動管理控制狀態對系統控制運行效果發揮著重要作用。在實際PLC自動控制系統的控制過程中主要是完成兩方面的工作。一方面是對自動化控制處理進行反應,與傳統的繼電器系統相比較,PLC控制系統在對控制反映的過程中所需要的時間幾乎為零,這樣的反應使得控制過程中的整體反應速度高于傳統的控制方法,能夠的減少對電氣自動控制的成本及時間投入,獲取 多的經濟效益,并為實現自動化控制做出了重要, 電氣自動化控制的進一步發展。另一方面是在電氣控制過程中進行穩定的連鎖化控制,由于自動化處理中連鎖控制之間會出現時間差,這個時間差對整體的控制尤為重要,是對自動化控制穩定性的。
PLC在校平機電氣自動化中的廣泛應用, 了電氣自動化的進一步發展,為工業生產技術的發展提供了技術支持,應該重視做好相關技術發展研究。